Download section 07620 solins et garnitures métalliques

SECTION 07620
SOLINS ET GARNITURES MÉTALLIQUES
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
.5
.6
1.3
Les solins des ouvertures dans les murs extérieurs.
Les contre solins métalliques.
Section 06100 – La charpenterie.
Section 04240 – La maçonnerie en éléments d’argile et de béton.
Section 07631 – Les gouttières.
Section 07650 – Les solins souples.
Section 07720 – Les accessoires de toiture.
Section 07900 – Le scellement des joints.
Approbations
.1
Soumettre à l’approbation de l’architecte un échantillon des contre-solins, d’une
longueur minimum de 12 pouces illustrant le pliage et le jointoiement projetés.
.2
Suivre la procédure établie à la section 01300.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Tôle d’acier galvanisé, calibre 24 (métal brut seulement) de qualité
commerciale, conforme à la norme ASTM A 526, avec revêtement de zinc de
désignation Z 275.
.2
Tôle d’acier prépeint tout usage, 0,48 mm d’épaisseur, couleur au choix de
l’architecte de la compagnie Vicwest.
.3
Composé d’étanchéité conforme à la norme F19-GP-13M, Mastic d’étanchéité,
à un seul composant, à base de polysulfure, à polymérisation chimique, de
l’ONGC, soit le Dymeric de la compagnie Tremco Inc.
.4
Fixations mécaniques recommandées par le fabricant du solin.
.5
Revêtement protecteur : peinture bitumineuse résistant aux alcalins.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07620-1/2
SECTION 07620
SOLINS ET GARNITURES MÉTALLIQUES
2.2
Fabrication
.1
Façonner les solins, solins de couronnement et bordures de toit selon les profils
prescrits.
.2
Fabriquer des pièces d’au plus 10 pieds de longueur en prévision de
l’accommodement de la dilatation.
.3
Fabriquer les pièces d’équerre, selon les dimensions précises et prévues,
exemptes de déformation ou autre défectuosité susceptible de nuire à leur
apparence ou à leur efficacité.
3
Exécution
3.1
Mise en œuvre
.1
Contre-solin en aluminium prépeint 0,53 mm d’épaisseur, avec un fini de 0,025
mm d’épaisseur sur la face apparente :
a)
Dans la mesure du possible dissimuler les fixations ; si elles restent
apparentes, les noyer, aux endroits permis par l’architecte, au préalable.
b)
Bien assujettir la tôle et exécuter des joints à chevauchement de 4 pouces
scellés
c)
Fermer les derniers joints et les sceller au moyen du composé
d’étanchéité.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07620-2/2
SECTION 07631
GOUTTIÈRES
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
1.3
Les gouttières.
Les descentes pluviales.
Section 06100 – La charpenterie.
Section 07310 – Le bardeau d’asphalte.
Section 07620 – Les solins et garnitures métalliques.
Section 07900 – Le scellement des joints.
Approbation
.1
.2
Soumettre des dessins d’atelier suivant la procédure établie en 01300.
L’entrepreneur devra s’assurer que le nombre de descentes est suffisant et
respecte les données décrites à 3.2.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Gouttières en aluminium 0,66 mm d’épaisseur, 5 pouces, descentes verticales
et fixations appropriées, couleur au choix de l’architecte et s’appareillant à la
couleur des revêtements. La couleur de la descente pluviale doit suivre la
couleur du revêtement deux ou trois couleurs peuvent être nécessaires.
.2
Attaches et vis en acier galvanisé.
3.
Exécution
3.1
Mise en œuvre
.1
Prévoir les gouttières sur la pleine surface de la toiture et des marquises.
.2
Une descente pluviale sera installée au maximum à chaque 35 pieds linéaires
de gouttière ou pour chaque section recueillant un maximum de 1500 pieds
carrés.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07631-1/1
SECTION 07650
SOLINS SOUPLES
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Le solin des ouvertures extérieures.
Le solin de base des parements.
Section 06100 – La charpenterie.
Approbations
.1
Soumettre à l'approbation de l'architecte un échantillon de solins et des contre
solins, d'une longueur minimum de 300 mm. illustrant le pliage et le jointoiement
projetés.
.2
Suivre la procédure établie à la section 01300.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Membrane auto-adhésive conforme à la norme CAN 2 -51.33, composée de
bitume élastomère SBS et renforcée par une armature de fibre de verre, 1 mm
d’épaisseur, comme la membrane Blue Skin de Baker ou Colphène 1000 de
Soprema.
2
Pellicule mixte de polychlorure de vinyle et d'élastomère tel le "Nervastral Seal
Pruf HD" de Rubber & Plastics Compound Co.
.3
Mastic conforme à la norme F37-GP-5M, Mastic plastique de bitume fluxé, de
l'ONGC ou adhésif recommandé par le fabricant du solin.
.4
Fixations mécaniques recommandées par le fabricant du solin.
.5
Apprêt
pour membrane auto-adhésive, selon les recommandations du
manufacturier de membrane.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07650-1/2
SECTION 07650
SOLINS SOUPLES
3
Exécution
3.1
Mise en oeuvre
.1
Appliquer une couche d’apprêt, recommandé par le manufacturier, sur la pleine
surface couverte par la membrane.
.2
Poser une membrane auto-adhésive de bitume élastomère à la base du
parement de maçonnerie, au périmètre des portes, des fenêtres, des ouvertures
mécaniques ou électriques dans les murs extérieurs ou toiture ainsi qu’à tout
endroit indiqué aux plans. Au périmètre des ouvertures, la membrane devra
atteindre la face intérieure de la charpente du mur.
.3
Poser un solin de type Nervastral au-dessus de chaque ouverture, fixer le solin
à la paroi verticale et sous le pare-air, afin de s’assurer que l’eau s’écoule à
l’extérieur du mur.
.4
Retourner le solin d'au moins huit pouces sur la paroi arrière et rabattre son
rebord dans un joint ou l'ancrer uniformément ; le solin s'arrête à 1/2 pouce de
la paroi extérieure apparente du parement.
.5
Exécuter le joint par chevauchement d'au moins six pouces et le rendre étanche
au moyen de mastic ; coller entièrement le solin aux surfaces verticales au
moyen de mastic.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07650-2/2
SECTION 07720
ACCESSOIRES DE TOITURE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Les ventilateurs de toiture.
Section 07310 – Bardeaux d’asphalte.
Approbations
.1
Soumettre à l'approbation de l'architecte, des dessins d'atelier, suivant la
procédure établie à la section 01300.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Ventilateur vertical statique en acier galvanisé, calibre 26, modèle no 301,
format 12” x 12”, couleur gris, fabriqué par la compagnie Ventilation Maximum.
.2
Fixations mécaniques appropriées.
3
Exécution
3.1
Mise en oeuvre
.1
Monter les ventilateurs, de façon à assurer une ventilation continue des toitures.
.2
Assurer l’étanchéité des ouvertures.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07720-1/1
SECTION 07900
SCELLEMENT DE JOINTS
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Soumettre au chantier et dans les conditions qui prévalent lors de la mise en
oeuvre, un échantillon d'une longueur d'au moins 2 pieds de chaque produit et
couleur utilisés.
Conditions de chantier
.1
1.5
Section 09530 – Le scellement acoustique.
Approbations
.1
1.4
Le scellement des ouvertures et perforations dans les parements extérieurs.
Le scellement des joints dans la maçonnerie.
Les travaux de scellement non prescrits ailleurs.
Le scellement est effectué à l'intérieur des
recommandées par le fabricant du produit utilisé.
limites
de
température
Normes de référence
.1
CAN / CGSB - 19.13, Mastic d’étanchéité à un seul composant, élastomère, à
polymérisation chimique.
.2
CAN / CGSB - 19.21, Mastic d’étanchéité et de scellement pour l’isolation
acoustique.
.3
CAN / CGSB - 19.24,
polymérisation chimique.
2
Produits
2.1
Matériaux de support
Mastic d’étanchéité à plusieurs composants, à
.1
Apprêt recommandé par le fabricant du composé de scellement.
.2
Fibre de verre ou étoupe triée à la main ; filée et bien séchée.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07900-1/3
SECTION 07900
SCELLEMENT DE JOINTS
2.2
.3
Mousse de polyéthylène d’uréthane, de néoprène ou de vinyle : fond de joint
en mousse, extrudé à cellules fermées, éléments surdimensionnés de 30 à
50%.
.4
Caoutchouc de butyle ou néoprène : tige pleine et arrondie, de dureté 70 à
l’échelle Shore A.
.5
Mousse de haute densité : fond de joint de néoprène ou de polychlorure de
vinyle (PVC), extrudé à cellules fermées.
Produits d’étanchéité
.1
Sceller les joints de contrôle dans la maçonnerie, et les autres joints apparents
à l’extérieur, avec un mastic d’étanchéité conforme à la norme CAN2 -19.24, tel
le Dymeric 240 de Tremco ou équivalent approuvé, de couleurs assorties aux
matériaux adjacents et approuvées par l’architecte.
.2
Sceller tous les joints en contact avec la membrane pare-air auto-collante, y
compris mais sans s’y limiter les faux-cadres des fenêtres (intérieur et extérieur)
et les cadres d’acier avec un mastic d’étanchéité à base de caoutchouc
thermoplastique à une composante, tel le Scellant Blue Skin de Bakor.
.3
A moins d’indication contraire, sceller tous les autres joints, y compris mais sans
s’y limiter, les cadres des fenêtres (intérieur) et les cadres d’acier (intérieur)
avec un mastic d’étanchéité conforme à la norme CAN / CGSB - 19.13, tel le
Dymonic FC de Tremco, de couleurs assorties aux matériaux et approuvées
par l’architecte.
3
Exécution
3.1
Inspection
3.2
.1
S'assurer de la compatibilité des produits utilisés.
.2
Vérifier les dimensions du joint et apporter les corrections nécessaires pour que
sa profondeur soit égale à la moitié de sa largeur, pour les joints de 6 à 25 mm
de largeur.
Préparation
.1
Les joints sont nettoyés jusqu'à la profondeur nécessaire et libres de poussière,
mortier non adhérant, huile, graisse, peinture et autres corps étrangers.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07900-2/3
SECTION 07900
SCELLEMENT DE JOINTS
3.3
3.4
.2
Enlever avec du xylol ou du méthyléthylcétone, l'huile, la graisse et les enduits
sur les surfaces de métal non ferreux.
.3
Enlever à la brosse métallique ou à la meule, la rouille, la calamine et les
enduits sur les surfaces de métal ferreux.
.4
Au besoin, masquer les surfaces adjacentes au ruban-cache pour éviter le
salissage.
.5
Eviter le scellement par simple cordon formant peau.
Mise en oeuvre
.1
Poser de l'étoupe ou de la fibre de verre dans les joints où c'est nécessaire, de
manière à les rendre relativement étanches au passage de l'air et de la chaleur.
.2
Utiliser une garniture d'épaisseur supérieure à celle du joint de façon à ce que
le matériau soit compressé à une profondeur qui offre une cavité uniforme pour
le scellement.
.3
Appliquer le produit en formant un cordon d’étanchéité continu.
.4
Utiliser une pression suffisante pour remplir les vides et obturer parfaitement la
surface des joints.
.5
Façonner les surfaces apparentes afin de leur donner un profil légèrement
concave.
.6
Suivre les recommandations du manufacturier pour chacun des produits
utilisés.
Ajustement et nettoyage
.1
Au fur et à mesure que les travaux progressent, enlever le surplus et les
bavures débordant sur les surfaces adjacentes en utilisant un produit de
nettoyage recommandé par le fabricant du composé de scellement.
.2
Nettoyer sans délai les surfaces adjacentes et laisser les lieux propres et en
parfait état.
.3
Enlever le ruban-cache.
.4
Ne pas couvrir les produits d’étanchéité avant qu’ils ne soient bien secs.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
07900-3/3
SECTION 08110
PORTES ET CADRES EN ACIER
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
1.3
1.4
Section 03600 – Le coulis de béton aux portes extérieures.
Section 08700 – La quincaillerie
Section 08800 – Le vitrage.
Section 09900 – Le peinturage.
Référence
.1
Les cadres et portes sont conformes aux prescriptions du Devis descriptif
canadien de fabrication des cadres et portes en acier, de l'Association des
Manufacturiers Canadiens de cadres et portes en acier.
.2
Les cadres et portes classés pour leur résistance au feu sont munis de
l'étiquette appropriée de ULC.
Garantie
.1
1.5
La huisserie des portes en acier.
Les portes et cadres en acier.
Les portes et cadres en acier isolé.
Au bénéfice du maître de l’ouvrage, l’entrepreneur doit avec le manufacturier
des portes, les deux signatures sur le même document, émettre un certificat de
garantie de 5 ans contre tout gauchissement, gondolement, défaut de joints,
fendillement, délamination ou affaissement.
Approbations
.1
Les dessins d'atelier doivent également indiquer les éléments d'ancrage des
cadres aux murs, cloisons et planchers, selon la procédure établie en 01300.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08110-1/4
SECTION 08110
PORTES ET CADRES EN ACIER
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Tôle d’acier galvanisé : acier repliable zingué, selon la norme ASTM A527 ;
utiliser des éléments zingués pour les cadres, 75 gr de Zinc / m2, sauf où
indiqué autrement.
.2
Tôle d’acier : qualité commerciale, laminé à froid, conforme à la norme A-36672 de l’ASTM, fini classe 1 ; utiliser de l’acier laminé pour les portes intérieures,
sauf où indiqué autrement.
.3
Tôle d’acier galvanisé : tôle de qualité commerciale, conforme à la norme ASTM
A526 ; utiliser des éléments galvanisés pour les portes extérieures, 75 gr de
zinc / m2, sauf où indiqué autrement.
.4
Plaques, profilés et barres d’acier conformes à la norme G40.21-M1978 de
l’ACNOR, type 230 G ou 260 W.
.5
Cadres des portes en acier et en acier :
cadre en acier soudé, ayant la cote de résistance au feu des portes qui y sont
pendues ou sans cote de résistance au feu, ancrages au sol et aux cloisons ou
murs, 3 butoirs en néoprène noir, sur le montant de la gâche, calibre 16 pour
les portes intérieures. Tous les renforts pour ferme-porte, gâche et charnières
ou autres seront de 1/8 de po. d’épaisseur. Les cadres incorporés dans les
cloisons de placoplâtre seront de la série 2, fabriqués par Les Métaux
Tremblay inc.
.6
Cadre isolé ;
cadre en acier calibre 14 avec bris thermique.
.7
Portes avec ou sans cote de résistance au feu, avec ou sans vitrage :
a)
épaisseur du métal de base, parois des portes :
calibre 20
b)
renforts intérieurs continus verticaux:
calibre 16
c)
renforts continus haut et bas:
calibre 14
d)
renforts intérieurs pour serrure et ferme-porte:
calibre 14
e)
renforts intérieurs pour charnières:
calibre 9 (3,8mm)
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08110-2/4
SECTION 08110
PORTES ET CADRES EN ACIER
.9
Âme des portes :
a) âme isolée : fabriquée en feuille d’acier laminé de
calibre 20 avec intérieur constitué d’uréthane rigide
conforme aux normes ASTM A526-71 et A 526-75
b) âme non isolée : alvéoles de papier kraft.
2.2
.10
Peinture pour retouches : pour acier galvanisé, conforme à la norme CGSB 1GP-181M.
.11
Apprêt conforme à la norme 1-GP- 40M de l’ONGC.
Fabrication
.1
Fabriquer le cadre et la porte en tôle d'acier laminée à chaud, (cadres), et à
froid (porte).
.2
Mortaiser, renforcer, percer et tarauder porte et cadres pour lui permettre de
recevoir la quincaillerie, à l'aide de gabarits appropriés.
Retoucher les surfaces sur lesquelles le fini galvanisé aurait été égratigné ou
autrement endommagé pendant l'assemblage, avec l'apprêt à base de zinc.
.3
.4
Bien découper les onglets et les joints des cadres et souder en exécutant un
cordon continu à l'intérieur du profilé.
.5
Meuler les joints et les angles soudés, les garnir de pâte de remplissage
chargée de métal, et les poncer jusqu'à obtention d'un fini lisse et uniforme.
.6
Isoler, à l’aide de polyuréthane giclé, les cadres à être posé dans le mur
extérieur.
.7
Remplir de laine insonorisante les cadres intérieurs.
.8
Munir d'une languette couvre-joint (astragale) la tête et le jambage côté serrure
de la porte destinée au mur extérieur.
.9
Monter le vitrage à feuillure sèche, au moyen de bandes autocollantes, sur des
cales d'assises.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08110-3/4
SECTION 08110
PORTES ET CADRES EN ACIER
3
Exécution
3.1
Mise en oeuvre
.1
Installer les cadres d'aplomb, d'équerre, de niveau et à la hauteur appropriée.
.2
Fixer les ancrages aux éléments adjacents de la charpente, ou au plancher
selon le cas.
.3
Maintenir les cadres en position ferme pendant les travaux à l'aide d'entretoises
temporaires.
.4
Laisser les jeux nécessaires à la flexion de la charpente pour éviter que les
charges exercées par cette dernière ne soient transmises aux cadres.
.5
Monter les portes sur l'axe rigoureusement vertical de leurs charnières.
.6
Sceller le périmètre des cadres de façon à éliminer le joint ouvert.
.7
Ajuster les pièces mobiles pour que les portes fonctionnent en souplesse.
.8
Installer les louvres (évent d’aération).
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08110-4/4
SECTION 08210
PORTES EN BOIS
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
.5
1.3
Section 08110 – Les portes et cadres en acier.
Section 08700 – La quincaillerie.
Section 08800 – Le verre.
Section 09900 – Le peinturage.
Les évents d’aération incorporés aux portes, voir devis mécanique.
Approbations
.1
.2
1.4
Les portes en bois.
Les portes en bois vitrées.
L’installation des évents d’aération (louvres) dans les portes.
Soumettre des dessins d'atelier suivant la procédure en 01300.
Les dessins d'atelier indiquent clairement la construction des portes et la
disposition des pièces de quincaillerie.
Garantie
.1
Fournir un certificat garantissant les portes contre le gauchissement, la
délamination ou tout autre défaut pour une période de 3 ans.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Portes en bois avec ou sans vitrage :
Porte à âme plein, usage intérieur, 1 3/4 po. d'épaisseur, constituée d’une âme
de bois aggloméré solide d’une densité de 28 lbs / p3, traverse inférieure et
supérieure de 1 po. en bois solide, battants de 1 3/4 pouce lamellés, faces en
contreplaqué de merisier blanc à vernir en usine, colle hydrofuge, type 1,
conforme à la norme 132.2-90, comme la série 8000 de Les Portes Baillargeon
Inc. vitrée où spécifié.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08210-1/2
SECTION 08210
PORTES EN BOIS
.2
2.2
Porte coulissante :
Porte à âme vide, à usage intérieur, 1 3/4 pouce d’épaisseur, constituée d’une
âme d’alvéoles gaufrés de 5 pouces, battants et traverses supérieures de 1
pouce en bois, de basse densité, solide, battants centraux de 3/4 de pouce,
faces en lauan pour peinturer, comme la série 9100 de Les Portes Baillargeon
Inc.
Fabrication
.1
Préparer les portes pour recevoir la quincaillerie et le vitrage.
3
Exécution
3.1
Mise en oeuvre
.1
Monter les portes sur l'axe rigoureusement vertical de leurs charnières et régler
le jeu des pièces mobiles pour qu'elles fonctionnent en souplesse.
.2
Assurer l'étanchéité à l'air de l'ensemble.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08210-2/2
SECTION 08410
ENTRÉES ET SECTIONS VITRÉES EN ALUMINIUM
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
La porte de l’entrée principale et son cadre.
Le vitrage.
1.2
Travaux connexes
1.3
.1
Section 03600 – Le coulis de béton sous la porte
.2
Section 07900 – Le calfeutrage et le scellement des encadrements.
.3
Section 08110 – Les portes et cadres en métal.
.4
Section 08700 – La quincaillerie complémentaire des portes.
Approbations
.1
1.4
Soumettre des dessins d'atelier des portes d'entrées, et un échantillon de verre,
suivant la procédure définie en 01300.
Garantie
.1
5 ans sur les vitrages doubles scellés.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Entrée :
.1
Cadre en profilé d'aluminium 3 mm d'épaisseur, à bris thermique, série 40
de A & D Prévost Inc., fini anodisé, couleur aluminium naturel.
.2
Porte en profilé d'aluminium, de la série 2200 de A & D Prévost Inc. 44,5
mm d'épaisseur, fini anodisé, couleur aluminium naturel.
.3
Verre double scellé, conforme à la norme CAN2-12,8-M76, panneaux
isolant en verre, de l'ONGC avec vitres en verre flotté ou poli, trempé,
25 mm d'épaisseur, verre clair.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08410-1/2
SECTION 08410
ENTRÉES ET SECTIONS VITRÉES EN ALUMINIUM
.4
2.2
Quincaillerie de porte :
a)
bras d'arrêt en surface 3 F 41.
b)
jeu de coupe-bise et un balai de bas de porte posé du côté
extérieur, de même couleur que la porte.
c)
seuil en aluminium à bris thermique AD 3, ABBT, AB 5 de Unique.
d)
serrure de sortie d’urgence Adams Rite 8400.
e)
charnière continue.
f)
ferme-porte en surface LCN 4040
g)
poignées et barres de poussée, PG-G1, 1 po. anodisé naturel
Fabrication
.1
Munir les portes des pièces de quincaillerie du fabricant.
.2
Munir le cadre de porte des coupe-bise et des amortisseurs appropriés.
3
Exécution
3.1
Mise en oeuvre
.1
Installer les cadres d'équerre, d'aplomb, de niveau et fixer solidement au moyen
de cales.
.2
Monter le vitrage en feuillure sèche suivant les instructions du fabricant du
cadre.
.3
Régler le jeu des pièces mobiles pour que les portes fonctionnent en souplesse
et qu'elles constituent avec le cadre un assemblage étanche, en position
fermée.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08410-2/2
SECTION 08520
FENÊTRES EN ALUMINIUM
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Section 07900 – Le calfeutrage et le scellement des fenêtres.
Approbations
.1
.2
1.4
Les fenêtres en aluminium.
Les allèges en aluminium.
Soumettre des dessins d'atelier selon la procédure établie en 01300.
Les dessins d'atelier indiquent clairement la situation des fenêtres dans le mur
et la disposition des fixations mécaniques.
Garantie
.1
5 ans sur le vitrage double scellé.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Fenêtre en profilé d'aluminium, barrière thermique, avec ou sans volets ouvrant
vers l’extérieur, charnières au haut de la section ouvrante, avec bras
télescopique, 6 pouces de profondeur d’encadrement, comme les séries 1650
pour les sections ouvrantes et 1600 pour les sections fixes, de la compagnie
Solarcan Inc., incluant la moustiquaire, commande rotative et poignée à griffes.
.2
Couleur blanc pour le côté intérieur et extérieur des fenêtres et porte patio.
.3
Unités scellés pour les fenêtres, verre double scellé composé d’un verre 5 mm,
d’un intercalaire de type Inex, cavité remplie d’argon et verre intérieur Low E 2172, clair en position 3.
.4
Composé de scellement à base de latex.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08520-1/2
SECTION 08520
FENÊTRES EN ALUMINIUM
3
Exécution
3.1
Mise en œuvre
3.2
.1
Construire les fenêtres avec précision et d’équerre en respectant une
tolérance maximale de 1.5mm en diagonale.
.2
Tenir compte de la flèche de la charpente pour s’assurer que les charges
qu’elle subit ne soient pas transmises aux fenêtres en aluminium.
Installation
.1
Installer les fenêtres de niveau, d’équerre et d’alignement.
.2
Fixer le cadre de fenêtre solidement à la charpente du mur, de façon à ne pas
gêner l’opération des châssis.
.3
Assurer un espace libre et sans cales de 3/8 de pouces sur tout le
périmètre de la fenêtre, de façon à permettre à l’isolant giclé de sceller la
fenêtre, et ne pas lui transmettre les surcharges des linteaux.
.4
Ajuster les châssis et les pièces de quincaillerie de façon à ce qu’ils
fonctionnent en souplesse et soient étanches.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08520-2/2
SECTION 08700
QUINCAILLERIE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
1.3
Approbations
.1
Soumettre la liste complète de quincaillerie, liste sur laquelle les abréviations et
symboles utilisés sont identifiés à l’aide de l’index du fabricant, selon les
procédures en 01300.
.2
Fournir la fiche technique de chaque pièce de quincaillerie.
Équivalent
.1
1.4
Tout équivalent ne sera accepté après l’ouverture des soumissions.
Cléage
.1
1.5
La quincaillerie des portes battantes.
La quincaillerie des portes coulissantes.
Le sous-traitant en quincaillerie devra préparer un système de clés maîtresses
et sous-maîtresses, après avoir consulté le propriétaire.
Garantie
.1
2 ans, contre toute défectuosité.
2
Produits
2.1
Liste des fabricants suggérés :
.1
Charnières :
.2
Serrures :
.3
Serrures de sortie d’urgence :
.4
Ferme portes :
.5
Butoirs :
.6
Coupe bise :
.7
Seuils :
.8
Gâches électriques :
.9
Verrous et tirettes :
.10
Poignées encastrées :
Monty, architecte
Projet : 13103
Stanley
Schlage / Dorex / Hager
Sargent / Von Duprin
Sargent / Stanley
Metallika
Société Industrielle Unique Ltée.
Société Industrielle Unique Ltée.
Sécuritron
Ives
SM
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08700-1/4
SECTION 08700
QUINCAILLERIE
2.2
Matériaux
.1
La quincaillerie a un même degré de résistance au feu que l’ensemble dans
lequel elle est installée.
.2
Chaque pièce de quincaillerie est accompagnée des fixations mécaniques
appropriées à son installation.
Une armoire à clés de 30 clés, no. 180KC.
.3
2.3
Clés :
.1
Système de clés :
a) 3 clés maîtresses et sous-maîtresses.
b) 3 clés maîtresses de construction
c) 3 clés par serrure
.2
Toutes les clés seront codifiées et identifiées par le martelage. Les inscriptions
doivent permettre directement la reproduction des clés.
.3
Chaque clé individuelle et les clés semblables seront attachées à des étiquettes
permanentes de type homogène, plastique avec fenêtre. Les étiquettes seront
identifiées selon une suite linéaire de numéros.
.4
Un bordereau ou liste des clés devra être inclus en double exemplaire.
3
Exécution
3.1
Préparation
.1
3.2
Utiliser les gabarits et consulter les instructions de pose des fabricants pour
installer la quincaillerie.
Mise en œuvre
.1
Régler le jeu des pièces mobiles pour que les portes fonctionnent en souplesse.
.2
Poser les seuils d’aluminium dans un lit de scellant.
.3
Ne pas couper le coupe froid pour installer le ferme porte ou la gâche du verrou
de la barre panique.
.4
Installer les ferme portes de façon à assurer une ouverture minimale de 90°.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08700-2/4
SECTION 08700
QUINCAILLERIE
3.3
Tableau
Groupe 1
Quincaillerie fournie par le manufacturier de la porte.
1 barillet 20013, 1 1/8 de po., 626
Groupe 2
3 charnières BB 1509, 4 ½’’ x 4’’
1 serrure sortie d’urgence 8963 PTB
1 transformateur, 24 volts.
1 gâche électrique
1 contrôle d’accès modèle Atrium de CDVI
1 ferme porte EN 350 CPSH
1 cylindre 20-001 x 626
C 26 D
32D
Groupe 3
3 charnières BB 991, 4 ½’’ x 4’’ fna
C 26 D
1 serrure sortie d’urgence 22TP 230 TP-SA avec serrure numérique à levier Unican
1 transformateur, 24 volts.
1 gâche électrique
1 contrôle d’accès modèle Atrium de CDVI
1 cylindre 20-001 x 626
1 ferme porte EN 350 CPSH
1 seuil ATP 5
1 jeu de coupe froid : 2 de 7 pieds, V17, 3 pieds, posé avant le ferme porte
1 coupe bise no 2100 (côté extérieur)
Groupe 4
3 charnières BB 1509 4 ½’’ x 4’’
C 26 D
1 ferme porte EN 1430 CPS
1 butoir 5218
C 26 D
1 plaque à pousser 4 x 16’’
1 poignée à tirer en «U» 12’’ et plaque 4 x 16’’
Groupe 5
3 charnières BB 1509, 4 ½’’ X 4’’
1 serrure TL 10-B-ASA 630
1 butoir 5218
Monty, architecte
Projet : 13103
C 26 D
C 26 D
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08700-3/4
SECTION 08700
QUINCAILLERIE
Groupe 6
4 charnières BB 1509, 4 ½’’ X 4’’
1 serrure TL 10-B-ASA 630
1 verrou 154 B 26 D (Ives)
1 butoir 5218
1 butoir 5233
Groupe 7
3 charnières BB 1509, 4 ½ ’’ X 4’’
1 serrure EM 53
1 butoir 5218
Groupe 8
3 charnières BB 1509, 4 ½ ’’ X 4’’
1 serrure TL 80-B-ASA
1 ferme porte EN 1430 CPS
1 butoir 5218
Groupe 9
3 charnières BB 1509, 4 ½ ’’ X 4’’
1 serrure EM 40
1 butoir 5218
C 26 D
C 26 D
C 26 D
C 26 D
626
C 26 D
C 26 D
630
C 26 D
C 26 D
626
C 26 D
Groupe 10
1 ensemble de porte encastrée
1 poignée encastrée avec tirette
Groupe 11
4 charnières BB 1509, 4 ½’’ X 4’’
1 serrure EM 53
1 verrou 154 B 26 D (Ives)
1 butoir 5218
1 butoir 5233
Monty, architecte
Projet : 13103
C 26 D
626
C 26 D
C 26 D
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08700-4/4
SECTION 08800
VITRAGE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
.4
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
1.3
Le vitrage des portes intérieures.
Le vitrage des sections vitrées dans les murs de placoplâtre.
Le vitrage des portes extérieures en acier.
Le vitrage des fenêtres.
Section 08110 – Les portes et cadres en acier.
Section 08210 – Les portes en bois.
Section 08410 – Le vitrage des portes en aluminium.
Section 08520 – Le vitrage des fenêtres extérieures.
Approbations
.1
Soumettre la fiche technique de chacun des éléments de vitrage suivant la
procédure établie à la section 01300.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Verre poli ou flotté, clair ;
conforme à la norme CAN2-12.3, qualité vitrage, 6 mm d’épaisseur.
.2
Verre armé clair ;
conforme à la norme CAN 2 – 12.11-M76, verre de sécurité armé de l’ONGC,
type 1, poli 2 faces, 6mm d’épaisseur, style 3 treillis métalliques soudés de
forme carrée de ½ pouce de côté, pour les sections ignifuges vitrées.
.3
Verre double scellé, clair :
conforme à la norme CAN2-12,8-M76 panneau isolant en verre de l’ONGC avec
vitrage en verre flotté ou poli, verre extérieur et intérieur trempé, 25 mm
d’épaisseur.
.4
Verre de sécurité : conforme à la norme CAN/CGSB-12.1 de 6mm
d’épaisseur, type 2, trempé, clair.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08800-1/2
SECTION 08800
VITRAGE
3
Exécution
3.1
Qualité d’exécution
.1
Enlever les enduits protecteurs, nettoyer les surfaces de contact à l’aide d’un
solvant et assécher.
.2
Appliquer une couche d’apprêt de scellement sur les surfaces de contact.
.3
Placer les cales d’assise selon les instructions du fabricant.
.4
Mettre la vitre en place, l’appuyer sur les cales d’assise et assurer une
adhérence parfaite sur tout le pourtour.
.5
Ne pas découper ni roder le verre trempé, traité à la chaleur ou muni d’un
revêtement.
.6
Vitrage intérieur :
montage en feuillure sèche, bande autocollante / bande autocollante.
a)
b)
3.2
couper la bande autocollante à la longueur appropriée et la poser contre
la parclose permanente, à 1,5 mm au-dessus de la ligne de vision ;
poser la bande autocollante sur le pourtour libre de la vitre de la manière
indiquée ci-dessus.
Finition
.1
Nettoyer immédiatement les surfaces finies, en enlevant les bavures de mastic
et les gouttes du produit d’étanchéité. Une fois le travail terminé, enlever les
étiquettes.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
08800-2/2
SECTION 09130
OSSATURES DE SUSPENSION DE PLAFONDS ACOUSTIQUES
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
1.3
Sauf indication contraire, l’installation doit être conforme à la norme ASTM
C636.
Critères de conception
.1
1.5
Section 09250 – L’ossature de plafonds de placoplâtre.
Section 09510 – Les panneaux insonorisants.
Devis mécanique – Garnitures pour appareils mécaniques encastrés.
Devis électrique – Les luminaires et appareils électriques encastrés.
Référence
.1
1.4
Le treillis de suspension de plafonds à panneaux insonorisants.
Le treillis de suspension de plafonds à panneaux insonorisants coupe-feu.
Flexion maximale : 1 / 360 de la portée, déterminée par les essais prescrits à la
norme ASTM C635.
Approbation
.1
.2
Soumettre les dessins d’atelier et échantillons selon la procédure établie en
01300.
Avant l’installation de la suspension, vérifier les dimensions sur place de façon
à respecter les dessins et aviser l’architecte de toute anomalie.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
.2
.3
Système de suspension à treillis exposé conforme à la norme ASTM C 635, de
la série Prélude XL et Prélude XF Fire Guard, fabriqué par la compagnie
Armstrong.
Matériaux de base : acier laminé à froid de qualité commerciale, fini peinture
émail cuit, couleur blanc mat.
Tés principaux : type à armature double de 1 1/2 po. de hauteur, dotés d’une
semelle de 15/16 de po.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09130-1/2
SECTION 09130
OSSATURES DE SUSPENSION DE PLAFONDS ACOUSTIQUES
.4
.5
.6
.7
.8
Tés secondaires : surmontés d’une tubulure rectangulaire à âme, terminés en
languette assurant une fixation aux tés principaux et dotés d’une semelle à
dévoiement d’affleurement aux croisements.
Moulures murales à ras : forme profilée, semelle de fixation 3/4 de po. par
semelle de face de 15/16 de po. surfaces exposées finies de même type que la
suspension.
Suspentes : fils en acier doux recuit et galvanisé, calibre 12.
Eclisses, fixations, attaches en fil métallique, agrafes et moulures diverses
nécessaires au montage du treillis.
Griffes de retenue pour plafond résistant au feu.
3
Exécution
3.1
Inspection
.1
3.2
Mise en oeuvre
.1
.2
.3
.4
.5
3.3
Avant d'entreprendre le montage du treillis de plafond suspendu, s'assurer que
les ancrages, fonds de clouage, installations électriques et mécaniques
dissimulées derrière le plafond, soient en place et en bon ordre de
fonctionnement.
Tolérance de montage du treillis : 1/4 de po. dans un rayon de 12 pieds de
n'importe quel point.
Disposer les profilés principaux perpendiculairement aux poutrelles ou fermes
selon le cas, puis les profilés transversaux pour former un réseau de carrés de
2 pieds par 2 pieds, sauf dans les salles de toilettes.
Fixer la hauteur déterminée du plafond à l'aide d'un niveau à bulle ou d'un
tachéomètre. Poser la moulure de joint mur / plafond qui détermine la hauteur
exacte du plafond.
Au moyen de suspentes en fil métallique posés à 4 pieds d'entraxe au plus,
fixer les profilés principaux à la charpente du bâtiment. Monter l'ensemble de
l'ossature de façon qu'elle puisse supporter toute charge supplémentaire
apportée par des appareils d'éclairage, des diffuseurs ou des trappes.
Poser une bordure autour des orifices destinés aux ventilateurs et aux points de
dénivellation du plafond.
Ajustement et nettoyage
.1
.2
Remplacer les éléments endommagés ou mal installés.
Retoucher les surfaces peinturées qui montrent des égratignures ou autres
marques.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09130-2/2
SECTION 09250
PLACOPLÂTRE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
.4
1.3
Poser les panneaux de gypse type X afin d'obtenir le degré de résistance au feu
des murs porteurs, murs extérieurs, plafonds et toute autre séparation coupefeu exigée.
Référence
.1
1.5
Section 09130 – L’ossature de suspension de plafond acoustique.
Section 09510 – Les plafonds insonorisants.
Section 09530 – L’isolation acoustique.
Section 09900 – Peinturage.
Assurance de qualité
.1
1.4
Le parement intérieur des murs, cloisons, soufflages, plafonds et gaines
mécaniques.
Exécuter les travaux conformément à la norme A82.31-M 1980, Gypsum Board
Application, de l'ACNOR.
Travaux supplémentaires et allocation
.1
Prévoir une superficie de 100 pieds carrés supplémentaires de soufflage de mur
ou plafond composé d’un placoplâtre 5/8’’ type X et des supports appropriés, à
être exécutés incluant la finition composé d’une seule surface ou l’addition de
petites surfaces.
.2
Si non utilisé, l’allocation sera créditée au propriétaire.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1 Placoplâtre conforme à la norme A82.27, épaisseur indiquée aux plans, rives
amincies et arrondies sur les côtés et équarries aux extrémités, de type X pour
tous les assemblages.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09250-1/3
SECTION 09250
PLACOPLÂTRE
.2 Vis conforme à la norme A82.31-M1980, de l'ACNOR :
a) type S, pour l'acier, suffisamment longues pour s'enfoncer de 10 mm ;
b) type W, pour le bois, suffisamment longues pour s'enfoncer de 16 mm.
.3 Accessoires métalliques :
a) joint de dilatation en V double, avec rebords déployés en acier galvanisé,
b) moulure d'affleurement, en acier galvanisé,
c) moulure en J,
d) renfort d'angles en tôle d'acier galvanisé, d'une seule longueur.
.4 Pâte à joint, ruban à joint et enduit de remplissage recommandés par le fabricant
du placoplâtre.
3
Exécution
3.1
Inspection
.1
3.2
S'assurer que les encadrements, blocages, installations mécaniques et
électriques sont en place avant de commencer à poser les panneaux.
Mise en oeuvre
.1
Poser le placoplâtre perpendiculairement aux montants ou fourrures.
.2
Fixer le placoplâtre aux fourrures ou à la charpente à l’aide de vis à 12 pouces
d’entraxe au maximum.
.3
Les panneaux de placoplâtre flexibles seront doublés de chaque côté de la
paroi.
.4
Gaine mécanique construite à double épaisseur en assurant l’intégrité de la
résistance au feu jusqu’au dessus du toit.
.5
Poser une moulure en J au périmètre des portes et fenêtres extérieures et
sceller le périmètre.
.6
Appliquer un cordon continu de 1/2 pouce de diamètre d’un produit d’étanchéité
acoustique sur le tour de chaque panneau de cloisons au point de rencontre
des panneaux de gypse et de charpente, là où les cloisons aboutent les
éléments fixes du bâtiment. Sceller parfaitement tous les découpages pratiqués
autour des boîtes électriques, des conduits et dans les cloisons donc le
pourtour est garni d’un produit d’étanchéité acoustique.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09250-2/3
SECTION 09250
PLACOPLÂTRE
.7
Monter les accessoires d'aplomb ou de niveau, solidement et dans le plan
voulu. Utiliser des pièces pleine longueur où c'est possible. Faire des joints
bien ajustés, alignés et solidement assujettis. Alterner les joints d'une face à
l'autre d'une cloison.
.8
Poser des renforts d'angle sur les angles externes.
.9
Poser des moulures d'affleurement aux endroits où le placoplâtre aboute une
surface sans couvre-joint.
.10
Ruban et pâte à joints :
a)
Finir les joints entre la face des panneaux et les angles rentrants selon
les recommandations du fabricant et lisser sur la surface des panneaux,
sur une largeur de 200 mm minimum de part et d'autre du joint.
b)
Finir les renforts d'angles et au besoin, les garnitures, au moyen de deux
couches d'enduit, lissés sur la surface des panneaux.
Couvrir les têtes de vis ou clous avec la pâte à joints et l'enduit jusqu'à
l'obtention d'une surface uniforme et d'affleurement avec les surfaces
adjacentes de placoplâtre de façon à ce qu'elle soit invisible après le
peinturage.
c)
d)
3.3
3.4
Poncer légèrement les arêtes vives et autres imperfections. Eviter de
poncer les surfaces adjacentes en placoplâtre.
Joints de retrait
.1
Faire un joint de retrait formé d’éléments préfabriqués noyés dans le
revêtement des panneaux de gypse et fixés indépendamment de chaque côté
du joint.
.2
Placer un joint de retrait à chaque 30 pieds maximum de longueur de corridor
où de grandes surfaces.
Ragréage des surfaces existantes
.1
Réparer toutes les surfaces sur la pleine longueur des murs et plafonds affectés
par les travaux.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09250-3/3
SECTION 09300
CARRELAGES
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Poser les carrelages suivant les indications du Manuel d'installation 100-1974,
Tuile de céramique de l'Association Canadienne de terrazzo, tuile et marbre,
édition en vigueur.
Approbations
.1
1.5
Section 09660 - Le revêtement de carreaux de vinyle composé.
Référence
.1
1.4
Le revêtement de sol en céramique.
Les plinthes en céramique.
La bordure de terminaison.
Soumettre à l'architecte des carreaux échantillons pour chaque format, texture,
motif et couleur utilisés.
Conditions de chantier
.1
.2
Maintenir la zone de travail à une température d'au moins 13ºC pour une
période de 24 heures avant, pendant et 24 heures après la pose.
Ne permettre aucune circulation durant 3 jours.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Carreaux conformes à la norme CAN2-75.1-M88, Carreaux de revêtement,
céramique, de l'ONGC :
a)
Carreaux type 1, MR-1 :
Carreaux 12” x 12’’ x 3/8”, collection Must naturel, deux couleurs au choix
de l’architecte, distribué par Centura.
b)
Plinthe dans la même série, 6 pouces dans les vestibules et 4 pouces
dans la salle de toilette.
c)
Prévoir 5% de supplément pour laisser au maître de l'ouvrage pour
chacune des couleurs retenues.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09300-1/3
SECTION 09300
CARRELAGES
.2
Adhésif à base de ciment portland, pour tout genre de carreaux, conforme à la
norme ONGC 71-GP-30M, type 2, tel que Kérabond de la compagnie Mapei.
.3
Additif latex acrylique pour ciment / colle conforme à la norme ONGC 71-GP30M, type 2, tel que Keraply de Mapei.
.4
Coulis pour joints, mélange de ciment Portland et d'agrégats et plastijoints, tel le
Kéracolor-sol, de Mapei, couleur au choix de l’architecte.
.5
Profilé Schlüter, en extrusion d'aluminium, hauteur appropriée.
3
Exécution
3.1
Mise en œuvre
.1
Ajuster les carreaux aux angles, autour des obstacles afin d'établir des joints
uniformes.
.2
Tailler les carreaux de façon qu'ils restent lisses et égaux en évitant de faire des
éclats ; éviter de casser les carreaux.
.3
Les carreaux utilisés en périphérie mesurent au moins la moitié de leur
grandeur originelle.
.4
Faire les angles internes d'équerre et les angles externes arrondis.
.5
Appliquer le mortier à séchage rapide et les adhésifs époxydique et organique à
l'aide d'une truelle dentelée.
.6
Presser fermement les carreaux en place et les battre au moyen de blocs de
bois afin d'assurer le maximum d'adhérence.
.7
Remplir les joints avec du mortier à séchage rapide ; largeur de 1,5 mm environ.
.8
N'effectuer le jointoiement que 24 heures après la pose des carreaux.
.9
Terminer la surface à l'aide d'un profilé Schlüter partout où le carrelage ne
rencontre pas un mur.
.10
Constituer une plinthe au périmètre de la surface du carrelage.
.11
Sceller les joints au pourtour des perforations dans le carrelage.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09300-2/3
SECTION 09300
CARRELAGES
3.2
Ajustement et nettoyage
.1
Après la pose, sonder les carreaux et remplacer ceux qui sonnent creux afin
d'obtenir une adhérence parfaite.
.2
Enlever l'excès de coulis à joint au moyen d'une raclette en caoutchouc
.3
Après le durcissement du coulis à joint, nettoyer au moyen d'un linge ou d'une
éponge humide.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09300-3/3
SECTION 09510
PLAFONDS INSONORISANTS
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
1.4
1.5
Les panneaux insonorisants des plafonds suspendus.
Section 09130 – L'ossature métallique de suspension pour plafonds
acoustiques.
Échantillon
.1
Fournir les échantillons suivant la procédure établie à la section 01300.
.2
Remettre un échantillon grandeur réelle de l’élément insonorisant.
.3
Tous les carreaux d’un type donné doivent provenir du même fabricant.
Conditions de mise en oeuvre
.1
Laisser sécher les ouvrages dégageant de l’humidité avant de commencer les
travaux.
.2
Maintenir une température constante dans les locaux de pose à 15°C au moins,
et l’humidité relative entre 20 et 40%, avant et pendant les travaux.
.3
Entreposer les matériaux dans les locaux de pose, pendant 48 heures avant de
les utiliser.
Matériaux d’entretien et de rechange
.1
Fournir une quantité d’éléments insonorisants équivalant à 2% de la surface
brute de plafond.
.2
Les éléments insonorisants doivent provenir du même lot de fabrication que les
éléments déjà installés.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09510-1/2
SECTION 09510
PLAFONDS INSONORISANTS
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Panneaux insonorisants conformes à la norme Can2 -92.1.
.2
Panneaux insonorisants type 1 :
carreaux à rives carrées, couleur blanche 2’ x 2’ x ¾’’, coefficient d’absorption
sonore 0,70, comme la série 1713 Fine Fissured, fabriqué par la compagnie
Armstrong.
.3
Panneaux insonorisants type 2 :
carreaux à rives carrées, couleur blanche, 2’ x 4’ x ¾‘’, coefficient sonore 0,70,
comme la série 1811 Fine Fissured, résistant au feu, fabriqué par la compagnie
Armstrong.
3
Exécution
3.1
Inspection
.1
3.2
S'assurer que les conduits mécaniques et les circuits électriques de l'entre
plafond sont en place avant de poser les panneaux.
Mise en oeuvre
.1
Déposer les panneaux dans les baies du treillis.
.2
Les panneaux découpés présentent des bordures rectilignes, sans effilochage.
.3
Assurer la protection ignifuge continue et installer la suspension appropriée.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09510-2/2
SECTION 09530
ISOLATION ACOUSTIQUE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
.2
.3
1.3
L’insonorisation des cloisons.
Le scellant acoustique.
Section 07200 – L'isolation thermique.
Section 07900 – Le scellement des joints.
Section 09250 – Le placoplâtre.
Ordonnance des travaux
.1
Coordonner les travaux avec ceux d'ossature de bois et de placoplâtre de la
section 09250.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Matelas insonorisant en fibre de verre, conforme à la norme CAN-ULC-S70297, 3 1/2 pouces d’épaisseur, comme le Quiétude fabriqué par Owens Corning.
.2
Scellant acoustique : mastic d’étanchéité acoustique conforme à la norme 19
GP 21 M, de l’ONGC.
3
Exécution
3.1
Mise en oeuvre
.1
Installer l'isolant par friction entre les montants de manière à assurer un écran
insonorisant continu.
.2
Ajuster soigneusement l'isolant autour des boîtes de jonction électriques, gaines
mécaniques et autres obstacles.
.3
Sceller le périmètre des cloisons insonorisées et le pourtour des perforations
qui s'y trouvent, par un cordon continu de 1/2 pouce de diamètre minimum,
remplissant la cavité.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09530-1/1
SECTION 09660
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN CARREAUX
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
.4
1.2
Travaux connexes
.1
.2
1.3
1.5
Section 09300 – Les carreaux de céramique.
Section 09665 – Le couvre plancher souple en feuille.
Approbations
.1
1.4
Le carrelage de vinyle composé.
La plinthe de caoutchouc.
La bande de jointoiement des surfaces.
Le nettoyage et la finition des carreaux.
Soumettre à l'architecte des carreaux échantillons.
Conditions de chantier
.1
Maintenir la température ambiante à un minimum de 20ºC pour une période de
3 jours avant, pendant et 2 jours après la pose.
.2
Interdire toute circulation sur les planchers revêtus pendant les 48 heures qui
suivent la pose du revêtement de sol.
Matériaux de rechange
.1
.2
Fournir une quantité de carreaux de vinyle de chaque couleur utilisée dans les
présents travaux, équivalent à 2 % de la surface des planchers. Marquer
clairement sur chaque boîte, les caractéristiques de son contenu.
Chaque type de carreaux et les carreaux de remplacement doivent provenir du
même lot de production.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Carreaux de vinyle composé conformes à la norme CSA A126.1- M 1986, de
12 po. x 12 po. x 1/8 de po d’épaisseur, motif de la série commerciale Standard
de Color Plus de Amtico, distribué par Centura, 8 couleurs au choix de
l’architecte, pour pose avec motifs de carreaux accents.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09660-1/4
SECTION 09660
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN CARREAUX
.2
Apprêt et adhésif hydrofuge pour plancher de bois au-dessus du niveau du sol,
et surface de béton, recommandés par le fabricant des carreaux.
.3
Plinthe souple : profilé de caoutchouc vulcanisé, 1/8” d'épaisseur avec arrêts
d'extrémité et angles externes pré moulés de 4 po. de hauteur, code de
commande CD (rubber), fabriqué par la compagnie Johnsonite, 5 couleurs au
choix de l’architecte.
.4
Composé de remplissage pour sous-plancher ; latex blanc prémélangé, ne
requérant que de l'eau pour produire une pâte liante, non jaunissante, comme
le Plani-Patch de Mapei.
.5
Bande de jointoiement des surfaces : réducteur d’épaisseur en vinyle massif, de
couleur au choix de l’architecte.
.6
Cire du type recommandé par le fabricant du couvre sol.
3
Exécution
3.1
Préparation
.1
Avant d’entreprendre les travaux de pose du revêtement, s’assurer que la dalle
en béton servant de substrat a été coulée depuis au moins 28 jours, et que le
taux d’humidité et la préparation de la dalle sont conforme à la norme ASTM
710-08, ASTM 1869 et ASTM 2170.
.2
Aplanir les aspérités du plancher existant. Boucher cavités fissures, joints,
trous et autres défauts avec le composé de remplissage, appliqué à la truelle et
à la taloche pour obtenir une surface dure et lisse.
.3
Enduire uniformément les planchers de béton d'une couche d'apprêt, laisser
sécher puis poser l'adhésif.
.4
Dans un périmètre de 2 pieds de la jonction avec un fini de céramique ou autre,
plus épais que les carreaux de vinyle, ajouter une surépaisseur progressive de
composé de remplissage afin d’éliminer la dénivellation entre les deux surfaces.
.5
Eviter d'y circuler jusqu'à ce que le composé ait durci.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09660-2/4
SECTION 09660
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN CARREAUX
3.2
Mise en oeuvre
Pose des carreaux :
.1
Appliquer uniformément l'adhésif sur une surface restreinte pour qu'il ne
durcisse pas avant la pose des carreaux.
.2
Poser les carreaux en rangs parallèles aux lignes de la pièce. Les carreaux
périphériques ont plus de leur demi-largeur originelle.
.3
Tailler les carreaux et les ajuster avec soin autour des éléments fixes.
.4
Disposer les carreaux en motif alternatif et perpendiculaire d'un carreau à
l'autre. Où indiqué aux plans, disposer les carreaux selon un motif déterminé
par l’architecte.
.5
Au fur et à mesure de l’avancement des travaux, et immédiatement après la
pose, passer un cylindre de 45 kg au minium sur les carreaux pour assurer une
parfaite adhérence.
.6
Réaliser des joints serrés.
.7
Aux baies de portes, limiter le couvre sol à la médiane de la porte lorsque le fini
ou la couleur du couvre sol est différent dans les pièces adjacentes.
.8
À tous les endroits où le couvre sol rencontre un autre fini de plancher et qu’il
n’est pas demandé de poser un seuil, poser des réducteurs en vinyle massif et
principalement à la jonction des finis en céramique là où la surépaisseur de
composé de remplissage n’a pu être faite.
Pose de la plinthe :
.1
Poser la plinthe de façon à ce qu’il y ait le moins de joints possibles.
.2
Enduire la plinthe d’adhésif et l’assujettir fermement au mur et au plancher à
l’aide d’un cylindre manuel de 3 kg.
.3
Poser la plinthe droite et de niveau, l’écart admissible étant de 1:1000.
.4
Découper la plinthe et l’ajuster aux cadres de portes et aux obstacles.
.5
Des angles rentrants, faire des joints recouvrant. Utiliser des sections droites
pour former les angles saillants.
.6
Poser une plinthe à la base des éléments de mobilier fixe et autres éléments
indiqués.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09660-3/4
SECTION 09660
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN CARREAUX
3.3
Protection des surfaces après les nouvelles installations
.1
.2
.3
3.4
Traitement initial
.1
3.5
Nettoyer, sceller et cirer les carreaux de la façon suivante :
Passer une vadrouille sèche afin d’enlever toutes particules, poussières, sable,
etc.
.2
Nettoyer à l’aide d’un polissoir de 175 TR/MIN, munie d’un tampon de
nettoyage brun et d’une solution décapante adéquate ( environ 14 de PH) en
maniant l’appareil de gauche à droite. Évitez d’inonder le plancher
.3
Aspirer la solution.
.4
Par la suite, neutraliser et rincer le plancher tout en contrôlant le PH (atteindre
un PH neutre).
.5
Le plancher étant propre, sec, sans particule, colle, poussière, sable etc.,
appliquer deux (2) couches croisées de scellant et trois (3) couches croisées de
fini à plancher à teneur de 20% solide. Attendre le temps de séchage prescrit
par le fabricant entre chaque couche de fini
.6
Attendre pour polir de 24 à 48 heures, selon le taux d’humidité
.7
Ensuite polir à l’aide d’un polissoir à haute vitesse (comme recommandé par le
fabricant) munie d’un tampon de lustrage.
Protection des surfaces finies
.1
3.6
Protéger le revêtement de sol nouvellement installé jusqu’au moment de
l’inspection des surfaces.
Interdire toute circulation sur les nouveaux planchers pendant les 48 heures qui
suivent
Prendre note d’attendre un minimum de 48 heures avant de procéder au
premier entretien
Interdire toute circulation sur les planchers pendant les 48 heures qui suivent le
premier entretien et protéger ces surfaces jusqu’à l’acceptation finale du
bâtiment.
Entretien régulier
.1
Pour le nettoyage régulier des surfaces, utiliser un détergent doux et de l’eau
froide.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09660-4/4
SECTION 09665
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN FEUILLE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
.3
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
1.5
Section 09660 – La plinthe de caoutchouc.
Approbations
.1
1.4
Le couvre plancher de vinyle en rouleau.
Le ragréage et le nivellement du substrat.
Le nettoyage final.
Soumettre à l'architecte un échantillon de chaque motif et couleur proposée
selon la procédure établie en 01300.
Documents à soumettre et essais à effectuer
.1
Soumettre une copie des procédures d’installation Gerflor et Marley et le
manuel d’entretien des revêtements de sol, selon la procédure établie en
01300.
.2
Fournir un document indiquant le degré d’humidité et le degré de pH de la dalle
de béton, respectant les normes d’installation de Gerflor et Marley. Si le degré
d’humidité de la dalle de béton dépasse 3.0lbs/24 HRS./1000pi.ca., contacter
l’architecte.
.3
L’entrepreneur doit procéder aux essais qui confirmeront le taux d’humidité
dans la dalle selon les normes ASTM 710.08, 1869 et 2170.
.4
Soumettre un plan de coupe indiquant la direction des rouleaux et
l’emplacement des coupes conformément à la procédure établie en 01300.
Matériaux de rechange
.1
Fournir les feuilles de revêtement et l’adhésif supplémentaire nécessaires pour
maintenir le présent ouvrage en bon état.
.2
Les matériaux de rechange doivent être d’une seule pièce et provenir du même
lot de production que les matériaux mis en place.
.3
Identifier clairement chaque rouleau et chaque contenant d’adhésif.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09665-1/4
SECTION 09665
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN FEUILLE
1.6
Références
.1
1.7
1.8
Tous travaux d’installation du revêtement de vinyle doivent être réalisés par un
installateur certifié par Centura. L’installateur doit remettre une copie de son
certificat à l’architecte. De plus, les travaux devront être réalisés selon les
recommandations du manufacturier.
Condition de mise en oeuvre
.1
L’entrepreneur doit s’assurer que la dalle n’a pas un taux d’humidité supérieur à
3 Lbs/24H/1000 pi. ca.
.2
Maintenir l’air ambiant et la surface du support à une température supérieure à
20° C pendant une période de 48 heures avant la pose, pendant toute la durée
de la pose et pendant les 7 jours qui suivent cette dernière. La chaleur
dégagée par un plancher radiant ne devrait pas excéder 85º F ou 29,4º C.
Garantie
.1
Fournir la garantie de 10 ans du fabricant avec celle du poseur selon le code
civil.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Revêtement de sol en PVC isophonique multicouches, calendré-pressé, doté
d’une couche d’usure en vinyle pur de 1 mm, et d’une sous-couche mousse
VHD (16 dB d’isolation acoustique) renforcé par une grille en fibre de verre,
épaisseur totale 3,25 mm, fabriqué par la compagnie Gerflor.
.2
Produits :
a)
.3
Adhésif : l’installateur devra s’assurer de disposer le matériel dans l’adhésif
mouillé et fraîchement appliqué et particulièrement spécifié par le
manufacturier.
.4
Cordon de soudure : cordon de soudure s’appareillant à la couleur, du
revêtement de vinyle.
.5
Moulure d’arrêt d’extrémité et angle saillant de PVC, couleur s’appareillant au
revêtement de plancher.
Monty, architecte
Projet : 13103
Brazilia confort, 2 couleurs au choix de l’architecte.
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09665-2/4
SECTION 09665
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN FEUILLE
.6
Matériaux de remplissage et de nivellement pour support, à base de ciment
Portland et selon les recommandations de Gerflor et Marley.
.7
Finition de plancher : conformément aux recommandations de Gerflor et
Marley ; ne pas appliquer de scellant.
3
Exécution
3.1
Préparation
3.2
.1
S’assurer que les planchers de béton sont propres et secs.
.2
Avant d’entreprendre les travaux de pose du revêtement, s’assurer que la dalle
en béton servant de substrat a été coulée depuis au moins 28 jours, et que le
taux d’humidité et la préparation de la dalle sont conforme à la norme ASTM
710-08, ASTM 1869 et ASTM 2170.
.3
Préparation du support : aplanir les inégalités du support, combler les
dépressions et boucher les fissures, joints, trous et autres défauts à l’aide d’un
matériau de remplissage conformément aux prescriptions de Gerflor.
.4
Nettoyer le plancher à recouvrir, appliquer le matériau de remplissage à la
truelle et à la taloche pour obtenir une surface unie, dure et plane. Interdire
toute circulation jusqu’à ce que le matériau de remplissage ait durci et séché.
.5
L’installateur doit s’assurer que toutes les structures et surfaces peuvent
supporter les travaux décrits dans la présente section. Enlever la poussière,
ancien adhésif, peinture, boue, cire, scellant et autres corps étrangers de la
surface à recouvrir.
.6
Les substrats de béton devront avoir une résistance en compression minimum
de 3000lbs/po.ca.
Mise en oeuvre
.1
Afin de faciliter l’installation, il est recommandé d’entreposer le Gerflor à une
température supérieure à 20° C pour une période minimale de 48 heures et en
position debout.
.2
Appliquer uniformément l’adhésif à l’aide de la truelle recommandée, ré-étendre
à l’aide d’un rouleau afin d’uniformiser la surface et suivre les recommandations
du manufacturier. Éviter d’étendre de l’adhésif sur une trop grande surface afin
que la prise initiale n’ait pas lieu avant la pose du revêtement de sol.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09665-3/4
SECTION 09665
COUVRE PLANCHER SOUPLE EN FEUILLE
3.3
.3
Poser les feuilles de vinyle dans le sens de la circulation.
.4
Immédiatement après la pose, passer un cylindre de 150 lbs.
.5
24 heures après la pose du linoléum, souder à la chaleur les joints des feuilles à
l’aide du cordon selon le document du fabricant.
.6
Réaliser les motifs et insertions s’il y a lieu, selon les indications aux plans.
Réaliser des joints serrés en utilisant les outils recommandés par Gerflor et
Marley.
.7
Aux baies de portes, interrompe le revêtement de sol sous l’axe transversal de
la porte lorsque le fini et ou la couleur du revêtement de vinyle sont différents
dans les pièces adjacentes.
.8
Poser les bordures métalliques aux endroits où les rives du revêtement de sol
sont apparentes et où elles ne sont pas protégées.
.9
Appliquer un cordon de scellant de protection au périmètre des cadres de
portes et autour des objets traversants.
.10
Installer la plinthe.
Ajustement et nettoyage
.1
Après l’installation du vinyle attendre 48 heures avant d’effectuer le nettoyage.
.2
Enlever toute trace d’adhésif sur le revêtement de sol selon la recommandation
du fabricant.
.3
Laver sans toutefois immerger le plancher et rincer à l ‘eau claire et laisser
sécher.. Polir le plancher à l’aide d’un polissoir rotatif (350 tr/min.) en utilisant
seulement un tampon blanc ou beige.
.4
Le revêtement est traité au protecsol et ne nécessite aucun cirage.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09665-4/4
SECTION 09900
PEINTURAGE
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
La présente section couvre les travaux suivants, sans toutefois s’y limiter :
1.2
.1
Le peinturage des linteaux d’acier, structure apparente, métaux ouvrés,
autres ouvrages métalliques non préfinis à l’extérieur.
.2
Le peinturage des grilles, portes, cadres extérieurs.
.3
Le peinturage des murs en gypse, des fausses colonnes, des plafonds en
gypse, des portes et cadres en acier, à l’intérieur.
.4
L’application de vernis sur les portes en bois, tablettes et moulures de fenêtres
et autres boiseries.
.5
Le peinturage des supports métalliques, grilles, conduits et tuyaux.
.6
La peinture des appareils ou autres éléments de mécanique et d’électricité non
préfinis ou demandés à être peinturer, y compris les cabinets de chauffage.
.7
Le peinturage des conduits de mécanique et d’électricité et autres éléments
apparents.
.8
Le peinturage de tous les murs existants affectés par des travaux de
rénovation.
.9
Le peinturage des lignes de stationnement.
.10
Tout autre ouvrage complémentaire requis.
Travaux connexes
.1
.2
1.3
et
Section 05500 – L'apprêt des métaux ouvrés neufs.
Section 08110 – L'enduit de protection des cadres en acier.
Approbations
.1
Soumettre à l'architecte des fiches techniques suivant la procédure établie à la
section 01300.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09900-1/5
SECTION 09900
PEINTURAGE
1.4
Conditions de chantier
.1
Exécuter les travaux à l'intérieur des limites de température suggérées par le
fabricant du produit utilisé.
.2
Ne pas peinturer ou repeinturer les surfaces de bois lorsque les conditions
suivantes se présentent :
a)
le bois contient plus de 15% d'humidité ;
b)
l'humidité relative à l'air est supérieure à 85%.
2
Produits
2.1
Fabricants acceptables
2.2
.1
Le tableau des couleurs est établi à partir des noms de marques et des
numéros de couleurs Sico, équivalent non accepté.
.2
En cas de contradiction entre le tableau et la liste des matériaux en 2.2, en
aviser l'architecte et suivre les instructions du fabricant.
Matériaux
.1
Utiliser des matériaux de peinture conformes aux normes de l’ONGC
mentionnés dans la liste des systèmes de peinture de finition.
.2
Les matériaux de chaque système de peinture doivent provenir d’un seul et
même fabricant.
.3
Prévoir 10 couleurs au choix de l’architecte.
.4
l’architecte peut exiger que des échantillons types de finition et couleur avec les
matériaux spécifiés soient soumis à son approbation.
3
Exécution
3.1
Préparation
.1
Préparer les surfaces en bois intérieures à peinturer en scellant les nœuds et
veines gommeuses à la gomme laque transparente sicolac 205-112. Adoucir
les endroits rugueux au papier abrasif et épousseter. Reboucher les trous de
clous et fentes avec du mastic ou une pâte à rebouchage après avoir appliqué
la couche d’apprêt.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09900-2/5
SECTION 09900
PEINTURAGE
3.2
.2
Protéger adéquatement les pièces de quincaillerie, équipements, meubles,
accessoires et surfaces avoisinantes avec des bâches de ruban-cache ou
autres moyens appropriés.
.3
Les surfaces sont soigneusement nettoyées, passées au papier de verre, et
brossées afin d'enlever toute tache, égratignure, inégalité ou rugosité.
.4
Aucun matériau n'est posé sur des menuiseries humides, sales, rugueuses ou
défectueuses d'autres manières.
.5
Les nœuds et traînées résineuses sont aveuglés avec de la gomme laque (4
litres) à l'alcool avant la pose de la couche d'apprêt. Les trous provenant des
clous enfoncés sont bouchés avec du mastic immédiatement après l'application
de la couche d'apprêt.
.6
Le métal est bien dégraissé et nettoyé de la rouille à la brosse d'acier et au
papier d'émeri ; les surfaces sont lavées à l'essence minérale et essuyées
soigneusement.
.7
Préparer les surfaces en acier galvanisé et zingué conformément à la norme
ONGC 85-GP-16M. Nettoyer avec une solution de phosphate trisodique et
rincer à fond.
.8
Préparer les surfaces de maçonnerie, stuc et béton conformément à la norme
ONGC 85-GP-31M.
.9
Préparer les planchers de béton conformément à la norme ONGC 85-GP-32M.
.10
Préparer les surfaces de gypse conformément à la norme ONGC -85- GP-33M.
.11
Préparer les tuyaux et les raccords en cuivre conformément à la norme ONGC
85-GP-20M. Nettoyer avec une solution de phosphate trisodique et rincer à
fond.
Mise en oeuvre
.1
Pour des couleurs vives ou des couleurs d'accentuation à contraste élevé,
prévoir les couches supplémentaires nécessaires afin d’obtenir une couleur
uniforme sans laisser paraître le fond de la surface.
.2
La peinture est posée par couches uniformes, bien étendue, sans coup de
pinceau, ni bavure, ni autre défaut visible de 2 mètres.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09900-3/5
SECTION 09900
PEINTURAGE
3.3
3.4
.3
Une couche de peinture n'est superposée à une autre que lorsque celle-ci a
parfaitement séché.
.4
Chaque couche de peinture est poncée au papier fin et époussetée avant d'y
appliquer la suivante.
.5
Finir non seulement les surfaces exposées à la vue mais aussi les surfaces
exposées à l'air, telles les dessus et rebords en saillies d'armoires, réduits, les
rives de porte et cadre etc. Ne pas mettre de peinture sur les étiquettes ULC.
Ouvrages mécaniques et électriques
.1
Peinturer les canalisations, tuyaux, tiges de suspension et autres matériels
mécanique et électrique apparents qui se trouvent dans des endroits finis ainsi
qu’à l’intérieur des armoires, des placards, de la chaufferie et des autres locaux
de service. Choisir une teinte conforme au code et usage en vigueur, sauf
indication contraire.
.2
Peinturer tuyaux, canalisations, conduits d’air et autres matériels non finis qui se
trouvent dans des locaux techniques ou de services.
.3
Revêtir les parties apparentes de l’intérieur des conduits d’une couche d’apprêt
et d’une couche de peinture noire mate.
.4
Peinturer en émail rouge les sectionneurs des réseaux d’alarme et des réseaux
d’éclairage des sorties d’urgence.
Tableau des applications spécifiques : selon les spécifications de Sico expert.
Finition intérieure
.1
Système 1, plafonds de placoplâtre :
1 couche d’apprêt, émulsion latex série 870-177
2 couches d’émulsion, fini mat, série 851-116
.2
Système 2, murs de placoplâtre
1 couche d’apprêt émulsion latex série 870-177
2 couches d’émulsion acrylique, fini mélamine série 875-6xx.
.3
Système 3, surfaces de métal ferreux apprêté intérieurs
retoucher avec peinture d’apprêt, 635-045
2 couches de peinture, semi-lustré, série 877-6xx
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09900-4/5
SECTION 09900
PEINTURAGE
.4
Système 4, surfaces de bois ou contreplaqué
1 couche d’apprêt, 870-177
2 couches d’émulsion acrylique, 875-6xx
.5
Système 5, boiserie et portes à venir
3 couches de vernis plastique à l’uréthane, série 901-101, ONGC
1.175-M89, type 1.
Finition extérieure :
.1
Système 6, signalisation du stationnement
Peinture à signalisation à résines alkydes,
1GP-12c
série
618-561
jaune,
Note : Prévoir que certaines couleurs pourront exiger une ou deux couches
supplémentaires.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
09900-5/5
SECTION 10265
PROTÈGE-DOIGTS
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
La fourniture et l’installation de protège-doigts.
Division 08 – Portes et cadres.
Approbations
.1
Soumettre des dessins d'atelier selon la procédure établie en 01300.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Ensemble de protège-doigts en deux morceaux, 48 pouces de hauteur, de la
compagnie Accessoires Biggy Boom inc., couleur au choix du propriétaire, 30
unités.
3
Exécution
3.1
Mise en œuvre
.1
Installer parfaitement de niveau sur le cadre et la porte des deux côtés.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
10265-1/1
SECTION 10800
ACCESSOIRES DE SALLE DE TOILETTES
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
.2
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Les accessoires des salles de toilette.
Les miroirs.
Les blocages pour l’ancrage des accessoires.
Approbations
.1
Soumettre la liste des accessoires proposés à l’approbation de l’architecte.
2
Produits
2.1
Matériaux
.1
Miroir conforme à la norme CAN2-12, 5-M76, miroirs argentés, de l’ONGC, type
1B – glace polie ou verre flotté pour usage en milieu très humide, 24’’ x 36’’ x
1/4’’ d’épaisseur minimum, à l’épreuve de la rouille, 2 unités.
.2
Crochet à vêtement en acier inoxydable, comme le modèle TW 901, ou
équivalent approuvé, 2 unités.
.3
Barre d’appui pour handicapés, tube de 1¼’’ de pouce de diamètre, jauge 18 en
acier inoxydable, à surface gravée (antidérapante) avec collerettes de 1½
pouce de diamètre à fixation invisible soude à la barre, une de 36’’ et une de
24’’.
.4
Distributeur de papier hygiénique pour rouleau simple, série FR 000146000 de
Lalema, 11 unités.
.5
Distributeur de savon en mousse, modèle AL 009320 BLA de Lalema, 17
unités.
.6
Distributeur pour essuie-mains en rouleau et pli simple, série FR 00010100 de
Lalema, couleur blanc, 17 unités.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
10800-1/2
SECTION 10800
ACCESSOIRES DE SALLE DE TOILETTES
3
Exécution
3.1
Mise en œuvre
.1
Installer les accessoires solidement d’aplomb et d’équerre aux emplacements
indiqués aux dessins et suivant les directives de l’architecte.
.2
La barre d’appui doit être installée de façon à résister à une traction de 140 kg
vers le bas.
.3
Fixer les accessoires à l’aide de vis ou boulons inviolables.
.4
Fournir les plaques d’ancrage et les éléments en acier nécessaires à
l’installation des accessoires sur les poteaux d’ossature murale et sur la
charpente.
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
10800-2/2
SECTION 12680
GRILLES GRATTE-PIEDS
1
Généralités
1.1
Travaux inclus
.1
1.2
Travaux connexes
.1
1.3
Les grilles gratte-pieds.
Section 09300 – Carreaux de céramique.
Approbations
.1
Soumettre des dessins d'atelier selon la procédure établie en 01300.
2
Produits
2.1
Matériaux
2.2
.1
Grille gratte-pieds, série BSV-3, fabriquée par la compagnie Bolar, cadre en
extrusion d’aluminium en forme de U, modèle TT, support intermédiaire fixé au
cadre, lames en profilés d’aluminium en T, 35 mm x 3 mm x 38 mm, avec une
insertion de vinyle anti-dérapant de 4,7 mm d’épaisseur, couleur beige.
.2
Bassin en aluminium de jauge 20 recommandé par le fabricant de la grille avec
cadre de modèle V fabriqué par la compagnie Bolar.
.3
Fournir un outil spécial pour soulever les grilles.
Fabrication
.1
Enduire de deux couches de peinture bitumineuse les surfaces métalliques en
contact avec le béton.
3
Exécution
3.1
Mise en œuvre
.1
Installer parfaitement de niveau le cadre à ancrage continu pour le carrelage de
céramique.
.2
Y poser la grille et faire les ajustements requis pour éliminer tout mouvement
Monty, architecte
Projet : 13103
CPE La P’tite Caboche, Saint-Jean-sur-Richelieu
12680-1/1